Zupčanik je nazubljeni kotač koji prenosi napajanje meshing lancem. Zbog svoje jednostavne strukture, visoke efikasnosti prijenosa i snažnog opterećenja - nosivosti, široko se koristi u raznim poljima. Slede su glavne aplikacije i karakteristike zupčanika:
I. PREVOZ
1 Bicikli i motocikli: Zupčanici su osnovne komponente sistema za prijenos bicikla i motocikla i obično se koriste u kombinaciji sa lancima. Na primjer, broj zuba na biciklističkom stražnjem zupčaniku (zamašnjak) se obično kreće od 11 do 32, s različitim kombinacijama zuba prilagođenih različitim potrebama za jahanjem, poput penjačkih brda i ravnih puteva: mehanički priručnik za dizajn).
2. Automobili i građevinska vozila: nekih četvoro - Vozila za kotače i građevinske mašine koriste zupčare za prenošenje snage. Na primjer, visoke škare za čvrstoću;
II. Industrijske mašine i oprema
1. Proizvodni linijski pogonski sustavi: u automatiziranim proizvodnim linijama, nosači pogona sinhroni pojasevi ili transportni lanci. Na primjer, u strojevima za pakiranje hrane, zupčatima od nehrđajućeg čelika zadovoljavaju higijenske zahtjeve.
2 Rudarska i metalurška oprema: Velike zupčanice (promjer do 2 metra) koriste se u minskim transporterima i moraju biti izrađeni od legure čelika za otpor habanja i koroziji (referenca: "Specifikacija dizajna rudarstva").
III. Poljoprivredne mašine
1. Kombajni i traktori: Sprockoti se koriste za distribuciju električne energije u poljoprivrednim mašinama, kao što su u sistemu zaglavlja kombajna. Ovi zvukovi moraju biti prašine - otporne na izdržavanje polja.
2. Oprema za navodnjavanje: Neki prskalice koriste zupčanice u svojim rotirajućim mehanizmima, jer rade složeno u vlažnim sredinama.
IV. Ostale posebne aplikacije
1. Fitnes oprema: Male zupčanice se često koriste u sustavima otpornosti u trakama za trčanje i biciklima vježbanja, zahtijevajući nisku buku i otpornost na habanje.
2. Stage mašine: sinhrona kontrola pozorišnih faza dizala može iskoristiti multi - sistem za povezivanje zupčanika, zahtijevajući visoku preciznost.
Parametri dizajna zupčanika, kao što su proces prozora zuba, materijalni i toplinski obrada, moraju se podesiti u skladu sa specifičnim scenarijom aplikacija. Kao napredak tehnologije, novi proizvodi poput laganih zupčanika (poput onih od legura aluminija) i sebe - podmazivanje zvučnika (sa izgrađenim - u grafitnim ležajevima) proširuju svoje scenarije aplikacija. Ubuduće, zupčanici mogu postati istraživačka žarišna točka u područjima kao što su robotski zajednički prijenos i nova energetska oprema.
